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Produktionsprozess

Produktionsprozess

Metal’s ist nach ISO 9001, ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 45001 für Sicherheit am Arbeitsplatz zertifiziert. Unser Produktionsprozess ist flexibel und zuverlässig und zielt darauf ab, Ihnen komplexe Baugruppen und Halbzeuge aus Edelstahl genau bei Bedarf und in den erforderlichen Mengen zur Verfügung zu stellen.
Vom Schneiden bis zur Montage passt sich unser Prozess jeder Branche an. Er beginnt mit der Rohstoffkontrolle und setzt sich mit den Phasen des Industriezyklus fort, die in Erstverarbeitung und Endbearbeitung unterteilt sind und jeweils den strengen Qualitätsstandards entsprechen.
Unsere Maschinen arbeiten 24 Stunden am Tag, 7 Tage pro Woche. Komplexe Verarbeitungen werden von unseren erfahrensten Technikern behandelt, um funktionale und sehr fein gestaltete Produkte zu erhalten. Entdecken Sie unsere Prozesse und Maschinen:

MASCHINENPARK

ERSTVERARBEITUNGEN

  • 1 Kombinierte Laserschnittanlage, Leistung 2500 W, mit automatischer Be-/Entladefunktion, 1250×2500
  • 1 MITSUBISHI Glasfaser 8 kW Laserschnittsystem mit 3000×1500 Schnittfläche bis 200/10 Edelstahlbleche mit automatischer Be-/Entladefunktion
  • 1 MITSUBISHI Glasfaser 8 kW Laserschnittsystem mit 4000×2000 Schnittfläche bis 250/10 Edelstahlbleche mit automatischer Be-/Entladefunktion mit sorting Astes 
  • 1 3D Laserschnittsystem RAPIDO Evo zum Schneiden und Schweißen
  • 1 Abrunder COSTA MB2
  • 1 Schleifgerät COSTA MD6
  • 1 Zelle mit Be- und Entladevorrichtung MITSUBISHI mit Laser C02 mit 2,7 kW  und Faser mit 4Kw
  • 1 Kombination Combi Genius PRIMA POWER CG1530 mit Lager und automatischem Auswurf

ABTEILUNG FÜR PRESSBIEGEN

  • 1 robotergestützte Beigezelle XPRESS 150t x 4000
  • 1 Beigemaschine GASPARINI Syncro PB135t x 4000
  • 1 Beigemaschine GASPARINI Syncro PB35t x 1600
  • 1 Beigemaschine GASPARINI Syncro PBS135t x 3000
  • 2 Beigemaschinen GASPARINI Syncro PSB105t x 3000
  • 1 Schere GASPARINI L4000X für Dicken bis zu 40/10
  • 1 Beigemaschine GASPARINI Syncro PSG200t x 4000
  • 1 hybride Beigemaschine AMADA HD170 x 3000 mit Winkelkontrolle
  • 1 hybride Beigemaschine AMADA HD130 x 3000
  • 1 hybride Beigemaschine AMADA HG220 x 4000 mit Winkelkontrolle
  • 1 hybride Beigemaschine AMADA HG220 x 4000
  • 1 Salvagnini P2Lean-Biegezentrum

ABTEILUNG ZUM PRESSEN

  • 1 Exzenterpresse 20t
  • 1 Exzenterpresse 100t
  • 1 mechanische Presse SPIERTZ mit 350t mit zwei Säulen mit Ablageflächen mit 1850×1250 samt Blech
  • 1 hydraulische Presse MURARO 600 t mit Ablageflächen mit 1400×1200 samt Blech mit 400t
  • 1 hydraulische Presse STAMAC 1000 t mit Ablageflächen mit 2500×1400 samt Blech mit 500t

SCHWEISS- UND MONTAGEABTEILUNG

  • 3 robotergestützte Schleifanlagen zur Bearbeitung und Feinbearbeitung von Edelstahl
  • 1 robotergestützte Insel MOTOMAN zum Schweißen mit MIG – WIG und Kaltschweißvorrichtung mit 4 Arbeitsplätzen
  • 1 robotergestützte Insel Panasonic mit WIG-Vorrichtung mit 4 Arbeitsplätzen
  • 1 robotergestützte Insel MOTOMAN mit digitaler MIG-Schweißvorrichtung mit 4 Arbeitsplätzen
  • 1 robotergestützte Insel MOTOMAN mit WIG-Vorrichtung mit 2 Arbeitsplätzen
  • 1 robotergestützte Insel MOTOMAN mit dem System CMT FRONIUS
  • 1 Schweißbank zum automatischen Schweißen von Bolzen
  • 1 Bohrzentrum mit 2500 x 2500 Drehtisch
  • Kalander für Stärken bis zu 4 mm
  • Punktschweißmaschinen mit Standautomaten, Hängezangen und Intervallschweißfunktion
  • Schweißgeräte mit WIG, MIG und Plasma mit computergesteuerter Leistung und Frequenz
  • Maschine und Geräte speziell zum linearen und runden Schweißen
  • 1 6000×6000 Glas-Kugelstrahlkabine
  • Steuermaschinen mit 3D-Maschinen mit einer Arbeitsfläche von 1500 x 2500
  • Maschinen zur Qualitätsprüfung (Mass- und Elektrikkontrollen)
  • tragbarer 3D-Messarm
  • andere Maschinen wie: Satinierungs-, Bürst und Entgratungsanlagen

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