{"id":79044,"date":"2025-09-22T15:21:02","date_gmt":"2025-09-22T13:21:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metals.it\/?p=79044"},"modified":"2025-09-22T15:36:07","modified_gmt":"2025-09-22T13:36:07","slug":"kostenreduzierung-fallstudien","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metals.it\/de\/riduzione-costi-aziendali-casi-studio\/","title":{"rendered":"Automatisierung und Beratung zur Senkung der Unternehmenskosten"},"content":{"rendered":"<p class=\"translation-block\">Kosten senken \u2013 das war im letzten Jahr die h\u00e4ufigste Anfrage unserer Kunden. F\u00fcr viele Industrieunternehmen ist <strong>die Reduzierung der Betriebskosten<\/strong> heute eine unverzichtbare Voraussetzung, um wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben. In einem Umfeld, in dem Rohstoffpreise stark schwanken und Kunden immer mehr Flexibilit\u00e4t und Schnelligkeit verlangen, setzen viele Industriegruppen auf die Optimierung ihrer Produktionsprozesse und Lieferketten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Um dieser Anforderung bei der Herstellung von Halbfabrikaten, Baugruppen oder Bauteilen gerecht zu werden, <strong>ohne <\/strong><strong>die Qualit\u00e4t und Leistung<\/strong> <strong>zu beeintr\u00e4chtigen<\/strong>, ist <strong>eine<\/strong> <strong>detaillierte Analyse<\/strong> des Projekts, der Bearbeitungsschritte und des Produktionsprozesses unerl\u00e4sslich. Allein den Preis zu senken, reicht nicht aus \u2013 es gilt, <strong>einen Ausgleich<\/strong> zwischen wirtschaftlichen, technischen, produktionstechnischen und kommerziellen Anforderungen zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Steuerung der Lieferkette hilft uns, Wege zur Senkung der Betriebskosten zu erkennen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">In der Industrie bedeutet Kostensenkung, <strong>das Projekt zu \u00fcberarbeiten und den Produktionsprozess neu zu denken<\/strong>. Denn die zwei Faktoren, die die Endkosten am st\u00e4rksten beeinflussen, sind die Bearbeitungskosten sowie Art und Menge des eingesetzten Rohmaterials \u2013 Edelstahl, ein Material mit starken Preisschwankungen. Um diese Auswirkungen zu begrenzen, m\u00fcssen zun\u00e4chst das Projekt und seine Anwendungen bewertet werden. Dabei k\u00f6nnen zwei Ma\u00dfnahmen in Betracht gezogen werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li class=\"translation-block\"><strong>Reduzierung der Materialst\u00e4rken<\/strong>, um das Gewicht zu verringern und somit die Stahlkosten zu senken<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>wirtschaftlicherer<\/strong><strong> <\/strong><strong>Bearbeitungsverfahren<\/strong><strong> <\/strong>ausw\u00e4hlen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Deshalb investieren wir bei Metal\u2019s seit jeher in Weiterbildung, Zertifizierungen, Know-how und innovative Technologien \u2013 um nicht blo\u00df Lieferanten sondern <strong>echte Partner f\u00fcr unsere Kunden<\/strong> zu sein.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Deshalb investieren wir bei Metal\u2019s seit jeher in Weiterbildung, Zertifizierungen, Know-how und innovative Technologien \u2013 um nicht blo\u00df Lieferanten sondern <strong>echte Partner f\u00fcr unsere Kunden<\/strong> zu sein.\nDie \u00fcber Jahre gesammelte Erfahrung und das Fachwissen unserer Techniker erm\u00f6glichen es uns, <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/supply-chain-zur-diversifizierung-der-maerkte\/\">die gesamte Lieferkette zu steuern<\/a> und <strong>gezielt dort einzugreifen, wo Kosten und Durchlaufzeiten gesenkt werden k\u00f6nnen<\/strong> \u2013 bei gleichbleibend h\u00f6chsten Qualit\u00e4tsstandards, wie sie mit unseren Kunden vereinbart sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Senkung von Produktions- und Betriebskosten: 8 Fallstudien von Metal\u2019s&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Hier sind 8 Beispiele, die zeigen, wie <strong>wir unsere Kunden unterst\u00fctzen<\/strong>. Gemeinsam finden wir L\u00f6sungen, mit denen wir hohe Leistungsstandards aufrechterhalten und gleichzeitig die Produktionskosten \u2013 und damit <strong>auch die Betriebskosten<\/strong> \u2013 senken, wodurch der Endpreis ihrer Produkte wettbewerbsf\u00e4higer wird.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1 \u2013 Senkung der Produktionskosten f\u00fcr einen Hersteller von Back\u00f6fen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">K\u00fcrzlich haben wir auf die Anfrage zur <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/fallstudien-kostensenkung-produktion\/\">Reduzierung der Produktionskosten<\/a> eines langj\u00e4hrigen Metal\u2019s-Kunden reagiert \u2013 ein Unternehmen, das auf die Herstellung von Back\u00f6fen spezialisiert ist. Wie immer haben wir mit einer detaillierten technischen Analyse des Projekts begonnen, um herauszufinden, <strong>wo Materialst\u00e4rken reduziert werden konnten<\/strong>, um <strong>den Materialeinsatz zu verringern<\/strong> und wo wirtschaftlichere <strong>Alternativen zum Schwei\u00dfen<\/strong> m\u00f6glich waren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Die Reduzierung der Materialst\u00e4rken ist eine scheinbar einfache Ma\u00dfnahme, die jedoch <strong>die Spannungen und die Dichtheit des Produkts<\/strong> bei Backtemperaturen (200 \u00b0C) <strong>beeintr\u00e4chtigen kann<\/strong>. Deshalb haben wir dem Kunden strukturelle Verst\u00e4rkungen und Form\u00e4nderungen empfohlen und gezielte Tests durchgef\u00fchrt, um Verformungen zu vermeiden. Gleichzeitig haben wir einige Bearbeitungsprozesse ersetzt, <strong>die Anzahl der Schwei\u00dfpunkte reduziert<\/strong> und <strong>Oberfl\u00e4chenbearbeitungen angepasst<\/strong>. Abschlie\u00dfend wurde die Blechverkleidung \u00fcberarbeitet: Materialst\u00e4rken, Verbindungen und Befestigungen wurden neu konzipiert, um den neuen Anforderungen an Design und Kosten gerecht zu werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Senkung der Listenpreise f\u00fcr einen f\u00fchrenden Konzern im Bereich Food Processing<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Im zweiten Fall bat ein weiterer langj\u00e4hriger Metal\u2019s-Kunde \u2013 ein internationaler Konzern, der auf Maschinen zur Fleischverpackung spezialisiert ist \u2013 alle seine Lieferanten, einschlie\u00dflich uns, um eine <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/fallstudien-kostensenkung-produktion\/\" target=\"_self\">Reduzierung der Listenpreise um 8\u202f%<\/a>. Eine anspruchsvolle Aufgabe, insbesondere angesichts der Vielzahl an Artikeln und der Komplexit\u00e4t der Produktpalette, die wir f\u00fcr diesen Kunden fertigen \u2013 es handelt sich um Hunderte, wenn nicht Tausende, aktiver Artikelnummern.\nUm diese Herausforderung zu meistern, haben wir <strong>die Artikel zun\u00e4chst in homogene Gruppen eingeteilt<\/strong> und die <strong>Kosten jeder Gruppe im Detail analysiert<\/strong>. Anschlie\u00dfend schlugen wir gezielte Ma\u00dfnahmen vor: Reduktion der Materialst\u00e4rken, wo m\u00f6glich, sowie der Ersatz von Schwei\u00dfverbindungen durch alternative Verfahren wie Biegen, Schraubverbindungen, Nieten oder spezielle Stecksysteme. Auf diese Weise konnten wir nicht nur die urspr\u00fcngliche Anforderung erf\u00fcllen, sondern sogar \u00fcbertreffen \u2013 mit einer <strong>durchschnittlichen Listenpreissenkung von \u00fcber 8\u202f%.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3 \u2013 Produktionskosten f\u00fcr ein Unternehmen der Food-&amp;-Beverage-Branche senken und gleichzeitig das Design f\u00fcr unterschiedliche M\u00e4rkte bewahren<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">In diesem Fall wandte sich ein f\u00fchrendes Unternehmen aus dem Bereich Food &amp; Beverage mit einer konkreten Anforderung an uns:  <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-fallstudie-optimiert-kosten-und-erfullt-die-anforderungen-des-marktes\/\" target=\"_self\">Die Produktionskosten eines<\/a> f\u00fcr den Nahostmarkt Getr\u00e4nkeautomaten zu reduzieren \u2013 jedoch ohne Abstriche bei Qualit\u00e4t oder Design des Endprodukts. Das Projekt stellte aufgrund spezieller Komponenten \u2013 wie einem gro\u00dfen Display und einem integrierten K\u00fchlsystem \u2013 <strong>einige technische Herausforderungen<\/strong> dar, die f\u00fcr den Zielmarkt erforderlich waren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Zun\u00e4chst analysierten wir das Produkt und seine Kostenstruktur. Diese Bewertung erm\u00f6glichte es uns, verschiedene Optimierungen vorzuschlagen: <strong>Schwei\u00dfn\u00e4hte durch Nieten zu ersetzen<\/strong>, um die gleiche strukturelle Stabilit\u00e4t zu geringeren Kosten zu gew\u00e4hrleisten, funktionale <strong>Biegungen einzuf\u00fchren<\/strong>, um die Montage zu erleichtern, sowie den Einsatz von <strong>Spezialwerkzeugen und Automatisierung in der Endbearbeitung<\/strong> zu nutzen.\nWir f\u00fchrten Tests durch und erstellten Prototypen, um dem Kunden mehrere Optionen anzubieten \u2013 alle im Einklang mit den urspr\u00fcnglichen Vorgaben. Durch diese Ma\u00dfnahmen konnten wir die Produktionskosten deutlich senken, ohne das \u00e4u\u00dfere Erscheinungsbild oder die Leistung des Produkts zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4 \u2013 Produktionsoptimierung von Fleischverarbeitungsmaschinen durch Reduzierung von Montagefehlern<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Wenn wir ein Projekt betreuen, beschr\u00e4nken wir uns nicht nur auf die Ausf\u00fchrung \u2013 wir analysieren es gr\u00fcndlich. <strong>Wenn wir Verbesserungspotenzial erkennen, schlagen wir proaktiv \u00c4nderungen vor<\/strong> \u2013 auch dann, wenn die Produktion bereits l\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">So war es im Fall eines internationalen Unternehmens aus dem Bereich Food Processing, das Maschinen zur Fleischverarbeitung herstellt und sich mit<strong> einem Montageproblem<\/strong> an uns wandte: Die im urspr\u00fcnglichen Projekt vorgesehenen Schrauben erm\u00f6glichten keine korrekte Befestigung, was zu h\u00e4ufigen Nacharbeiten und Lieferverz\u00f6gerungen f\u00fchrte und f\u00fcr den Kunden <strong>erhebliche Mehrkosten<\/strong> bedeutete. Nach einer sorgf\u00e4ltigen Analyse des Projekts fand unser technisches Team eine einfache, aber wirkungsvolle L\u00f6sung: den Ersatz von herk\u00f6mmlichen Schraubverbindungen durch <strong>K\u00e4figmuttern<\/strong>. Diese Verbesserung l\u00f6ste das Problem und erm\u00f6glichte eine <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/anderungen-zur-optimierung-der-produktion-bei-festen-kosten-fallstudie\/\">effizientere Produktion bei klar kalkulierbaren Kosten<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5 \u2013 Eine Prozess\u00e4nderung, die Kosten und Durchlaufzeiten bei der Herstellung von Fritteusen und Industrie\u00f6fen senkte<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Ein weiteres Beispiel daf\u00fcr, wie sich Betriebskosten durch die <strong>Reduzierung von Produktionsabf\u00e4llen<\/strong> senken lassen. In diesem Fall haben wir den Bearbeitungsprozess f\u00fcr einen langj\u00e4hrigen Metal\u2019s-Kunden optimiert, der auf die Herstellung von Fritteusen und Industrie\u00f6fen spezialisiert ist. Vor unserem Eingreifen wurde die Schwei\u00dfarbeit manuell ausgef\u00fchrt \u2013 ein handwerklicher, aber zeitaufwendiger und kostenintensiver Prozess. Der Kunde wollte sowohl die Produktqualit\u00e4t als auch die Produktionseffizienz verbessern. Wir haben den Umstieg auf das <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/tecnologia-laser-metelli\/\">laserbasierte Roboterschwei\u00dfen empfohlen<\/a> \u2013 ein <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-fallstudie-automatisiertes-arbeiten\/\">automatisiertes Verfahren<\/a>, das <strong>schneller, pr\u00e4ziser<\/strong> und <strong>kosteng\u00fcnstiger<\/strong> ist <strong>als die manuelle Schwei\u00dfung<\/strong>, da es Materialverluste und Produktionskosten deutlich reduziert.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6 \u2013 Kosten, Leistung und Design durch Laserschwei\u00dfen optimieren<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Das Laserschwei\u00dfen stand im Mittelpunkt einer weiteren Innovation, die wir einem langj\u00e4hrigen Kunden aus dem Bereich Food Processing vorgeschlagen haben \u2013 ebenfalls spezialisiert auf Fritteusen und Grill\u00f6fen, wie im vorherigen Fall. Der Kunde bat uns, ein <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-fallstudie-technische-anderungen-zur-leistungsverbesserung\/\">bereits bew\u00e4hrtes Produkt weiter zu optimieren<\/a>: Grill\u00f6fen und Fritteusen. Unser technisches Team hat vorgeschlagen, <strong>von der herk\u00f6mmlichen manuellen Schwei\u00dfung auf robotergest\u00fctztes Laserschwei\u00dfen umzusteigen<\/strong> \u2013 ein Verfahren, das eine h\u00f6here Pr\u00e4zision und Geschwindigkeit erm\u00f6glicht, saubere Oberfl\u00e4chen bewahrt und die W\u00e4rmeeinwirkung deutlich reduziert, wodurch Verformungen und Spannungen im Edelstahl minimiert werden. Wir f\u00fchrten eine Reihe interner Tests durch, um die Qualit\u00e4t der Verbindungen zu \u00fcberpr\u00fcfen und die \u00e4sthetischen, funktionalen und wirtschaftlichen Vorteile der neuen Technologie zu best\u00e4tigen. Die Ergebnisse waren beeindruckend: deutlich h\u00f6here Pr\u00e4zision, k\u00fcrzere Bearbeitungszeiten, <strong>weniger Materialverschwendung<\/strong> \u2013 und damit eine Kostenoptimierung \u2013 sowie eine \u00e4sthetische Verbesserung von \u00fcber 70\u202f% gegen\u00fcber dem bisherigen Verfahren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7 \u2013 Kostenoptimierung bei der Herstellung von Schranksystemen f\u00fcr die B\u00e4ckereibranche<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Vor einigen Jahren bat uns einer unserer Kunden, <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-fallstudie-optimierung-kosten-schranke-backen\/\">die Produktionskosten seiner Ofenschr\u00e4nke zu optimieren<\/a> \u2013 ohne dabei \u00c4sthetik, Stabilit\u00e4t oder Funktionalit\u00e4t zu beeintr\u00e4chtigen. Eine echte Herausforderung, die wir gerne angenommen haben. Uns war klar: Diese Schr\u00e4nke auf Rollen, die in unebenen Umgebungen eingesetzt werden, mussten robust, aber gleichzeitig leichter und kosteng\u00fcnstiger als die bisherigen Modelle sein. Eine Kostenreduktion erforderte einen innovativen Ansatz. Unser technisches Team schlug vor, die <strong>Schr\u00e4nke<\/strong> aus <strong>vormontiertem Edelstahl<\/strong> herzustellen. Wir entwickelten ein spezielles Stecksystem und f\u00fchrten eine neue Befestigungsmethode ein, wobei Materialst\u00e4rken und Werkstoffe je nach technischen und gestalterischen Anforderungen angepasst wurden. Das Ergebnis? Eine stabile Konstruktion, optisch identisch mit den bisherigen Modellen, aber mit <strong>deutlich geringeren Produktionskosten<\/strong><strong>.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">8 \u2013 Vereinfachung der Produktion von Dunstabzugshauben zur Senkung von Herstellungs- und Wartungskosten<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Wenn eine L\u00f6sung zur <strong>Senkung der Produktionskosten<\/strong> gleichzeitig auch die <strong>Wartungskosten<\/strong> reduziert, ist die Zufriedenheit besonders hoch. So war es im Fall eines bedeutenden Kunden aus dem HO.RE.CA. -Bereich, der uns mit der Herstellung von <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-fallstudie-produktion-hauben-vereinfachen-und-kosten-reduzieren\/\">Absaugelementen f\u00fcr \u00d6fen<\/a> beauftragte \u2013 mit dem Ziel, die Kosten zu senken. Unser technisches Team analysierte das gesamte Projekt \u2013 von den einzelnen Komponenten (Verkabelung, Elektronikboxen, Ventilatoren, Abluftrohre, Kondensationseinheiten) bis hin zur Montage und Wartung. Anschlie\u00dfend schlugen wir eine verbesserte L\u00f6sung vor, die den Wasserablauf erleichtert, den Austausch von Bauteilen im Wartungsfall vereinfacht und die Anzahl der Schwei\u00dfpunkte reduziert. Diese Ma\u00dfnahmen machten die Absaugelemente <strong>einfacher zu montieren, zu reinigen und zu warten<\/strong> \u2013 und erm\u00f6glichten es, nicht nur die Produktionskosten wie gew\u00fcnscht zu senken, sondern auch die laufenden Wartungskosten erheblich zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">M\u00f6chten Sie mit uns in Kontakt treten?<\/h2>\n\n\n\n<p>Bei Metal\u2019s w\u00e4hlen wir unsere Kunden sorgf\u00e4ltig aus \u2013 mittelst\u00e4ndische und gro\u00dfe Unternehmen \u2013 und unterst\u00fctzen sie in jeder Phase des Logistikprozesses: von der Entwicklung bis zur Fertigung von Baugruppen, Halbfertig- und Maschinenteilen aus Edelstahl.\nM\u00f6chten Sie mehr erfahren?<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ridurre i costi. Questa \u00e8 la richiesta che, nell\u2019ultimo anno, abbiamo ricevuto pi\u00f9 spesso dai nostri clienti. Infatti, per molte aziende industriali, la necessit\u00e0 di ridurre i costi aziendali \u00e8 diventata una condizione indispensabile per restare competitive sul mercato. 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