{"id":78835,"date":"2025-05-15T11:30:00","date_gmt":"2025-05-15T09:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metals.it\/?p=78835"},"modified":"2025-07-29T16:30:04","modified_gmt":"2025-07-29T14:30:04","slug":"automatisierung-veredelung-grose-maschinenteile","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metals.it\/de\/automatizzazioni-finiture-parti-macchine-grandi\/","title":{"rendered":"Automatisierung der Veredelung von gro\u00dfdimensionierten Maschinenkomponenten: das Metal\u2019s Beispiel"},"content":{"rendered":"<p class=\"translation-block\">Bei Metal\u2019s haben wir unseren Maschinenpark mit Robotern und neuen Maschinen erweitert, die in der Lage sind, <strong>die Automatisierung der Veredelung von gro\u00dfdimensionierten Halbzeugen<\/strong> optimal zu verwalten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Auf diese Weise k\u00f6nnen wir unseren <strong>Kunden einen immer vollst\u00e4ndiger werdenden Service und Produkt<\/strong> bieten, indem wir die Bearbeitungen zentralisieren und automatisieren und die Zusammenarbeit mit externen Partnern minimieren. Der Vorteil? <strong>Die Optimierung von Zeiten, Kosten und eine interne Bearbeitung<\/strong>, die unseren hohen Qualit\u00e4tsstandards einh\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n<p>In diesem Artikel werden wir genauer erl\u00e4utern, warum wir uns f\u00fcr die Automatisierung der Veredelung entschieden haben, welche Technologien wir implementiert haben, deren Vorteile und die wichtigsten Herausforderungen f\u00fcr die Zukunft.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum haben wir uns f\u00fcr die Automatisierung der Veredelung von gro\u00dfdimensionierten Maschinenkomponenten entschieden?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Die Veredelungsprozesse auf Edelstahl sind entscheidend, da sie dazu beitragen, bestimmte <strong>technische und \u00e4sthetische Anforderungen<\/strong> zu erf\u00fcllen. Sie k\u00f6nnen Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten mit \u00e4u\u00dferster Pr\u00e4zision entfernen, Oxidationen beseitigen oder die gew\u00fcnschte Optik erzielen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Wenn diese Anwendungen jedoch f\u00fcr gro\u00dfdimensionierte Halbzeuge erforderlich sind, stellt sich ein Problem. Es handelt sich dabei um Teile, die mehr als 1000 kg wiegen oder Materialst\u00e4rke von 5-6 mm bis hin zu 2,5 cm haben. F\u00fcr diese Teile <strong>sind spezifische Technologien erforderlich<\/strong>, um <strong>die Qualit\u00e4t nicht zu beeintr\u00e4chtigen<\/strong> und <strong>das manuelle Eingreifen des Technikers nicht zu \u00fcberlasten.<\/strong> Die Oberfl\u00e4chenbehandlung dieser Produkte \u2013 volumin\u00f6s und mit h\u00f6heren Materialst\u00e4rken -  welche oft f\u00fcr die Lebensmittel- oder Verpackungsindustrie bestimmt sind, ist eine \u00e4u\u00dferst anspruchsvolle Aufgabe f\u00fcr denjenigen, der die Veredelung durchf\u00fchren muss. Sie kann zu einer \"Schwachstelle in der Produktionskette\" werden: Aus diesem Grund haben wir uns entschieden, <strong>in Robotik zu investieren.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Im Fall der gro\u00dfen Bauteile nutzen Roboter die Unternehmens-Technik, um <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/produktionsprozess\/schleifen\/\" target=\"_self\">beim B\u00fcrsten<\/a> <strong>die menschliche Arbeit zu simulieren.<\/strong> Passend <strong>von einem Metal\u2019s-Techniker programmiert<\/strong>, stellt diese Anlage einen wesentlichen Vorteil dar, um hohe Qualit\u00e4tsstandards zu gew\u00e4hrleisten und eine Kontinuit\u00e4t in der Ausf\u00fchrungszeit zu erzielen.\n\nF\u00fcr gro\u00dfdimensionierte Teile haben wir in der mechanischen Abteilung <strong>eine ma\u00dfgeschneiderte Roboterinsel<\/strong> entwickelt. Im Gegensatz zu den Inseln in anderen Abteilungen \u2013 in denen wir auch Hunderte von Teilen gleichzeitig bearbeiten \u2013 haben wir f\u00fcr diesen Arbeitsplatz einen speziellen Bereich entwickelt, der das technische Team von Metal\u2019s einbezog. Da wir hier kleine St\u00fcckzahlen bearbeiten, oft nur ein Teil auf einmal, <strong>haben wir die Insel an das Produkt angepasst<\/strong> und den Arbeitsplatz so standardisiert, dass er vielseitig und anpassungsf\u00e4hig f\u00fcr Teile unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfen und H\u00f6hen ist. Ein Weg, um Kosten, Zeiten und den gesamten Arbeitsprozess zu optimieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Die Vorteile von Robotern f\u00fcr diese Bearbeitungen&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Der Automatisierungsprozess der Veredelung von gro\u00dfen Komponenten <strong>verbessert die gesamte Produktionskette<\/strong> und erm\u00f6glicht es, die Oberfl\u00e4chenbehandlung auszuf\u00fchren, zu b\u00fcrsten und zu standardisieren. Dar\u00fcber hinaus bietet er den Kunden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00c4sthetische Einheitlichkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Konsistenz der Produktionszeit und der Ergebnisse&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li>Bearbeitungen innerhalb festgelegter und sicherer Zeiten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pr\u00e4zision und Liebe zum Detail, auch bei kleinen Serien&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Gro\u00dfdimensionierte Halbzeuge sind bedeutende Bauteile, sowohl in Bezug auf Gr\u00f6\u00dfe und Gewicht als auch hinsichtlich der Bearbeitungsarten. Sie werden h\u00e4ufig in der Lebensmittelverarbeitung, der Verpackungsindustrie oder im Pharma-Bereich eingesetzt und arbeiten mit sehr hohen Volumina. F\u00fcr die Herstellung eines einzelnen Teils kann es oft <strong>auch ein Monat Bearbeitungszeit<\/strong> erforderlich sein. Dank der Automatisierung k\u00f6nnen wir bei Metal\u2019s auch <strong>kleine Serien<\/strong> mit hohen Standards produzieren, indem wir eine Maschine nach der anderen mit gr\u00f6\u00dfter Pr\u00e4zision und Sorgfalt fertigen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"814\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/www.metals.it\/wp-content\/smush-webp\/2025\/05\/fresa-grandi-dimensioni-814x1024.jpg.webp\" alt=\"Metals Automatisierung der Veredelung von gro\u00dfdimensionierten Maschinenkomponenten\" class=\"wp-image-78844\" style=\"width:715px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.metals.it\/wp-content\/smush-webp\/2025\/05\/fresa-grandi-dimensioni-814x1024.jpg.webp 814w, https:\/\/www.metals.it\/wp-content\/smush-webp\/2025\/05\/fresa-grandi-dimensioni-238x300.jpg.webp 238w, https:\/\/www.metals.it\/wp-content\/smush-webp\/2025\/05\/fresa-grandi-dimensioni-768x967.jpg.webp 768w, https:\/\/www.metals.it\/wp-content\/smush-webp\/2025\/05\/fresa-grandi-dimensioni-1220x1536.jpg.webp 1220w, https:\/\/www.metals.it\/wp-content\/smush-webp\/2025\/05\/fresa-grandi-dimensioni.jpg.webp 1627w, https:\/\/www.metals.it\/wp-content\/smush-webp\/2025\/05\/fresa-grandi-dimensioni-10x12.jpg.webp 10w\" sizes=\"(max-width: 814px) 100vw, 814px\" data-smush-webp-fallback=\"{&quot;src&quot;:&quot;https:\\\/\\\/www.metals.it\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/05\\\/fresa-grandi-dimensioni-814x1024.jpg&quot;,&quot;srcset&quot;:&quot;https:\\\/\\\/www.metals.it\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/05\\\/fresa-grandi-dimensioni-814x1024.jpg 814w, https:\\\/\\\/www.metals.it\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/05\\\/fresa-grandi-dimensioni-238x300.jpg 238w, https:\\\/\\\/www.metals.it\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/05\\\/fresa-grandi-dimensioni-768x967.jpg 768w, https:\\\/\\\/www.metals.it\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/05\\\/fresa-grandi-dimensioni-1220x1536.jpg 1220w, https:\\\/\\\/www.metals.it\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/05\\\/fresa-grandi-dimensioni.jpg 1627w, https:\\\/\\\/www.metals.it\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/05\\\/fresa-grandi-dimensioni-10x12.jpg 10w&quot;}\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ein neues Fr\u00e4szentrum f\u00fcr die Bearbeitung von gro\u00dfdimensionierten Maschinenkomponenten<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Um unseren Kunden stets mehr Dienstleistungen und einen h\u00f6heren Wert f\u00fcr gro\u00dfdimensionierte Komponenten zu bieten, haben wir unseren <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/produktionsprozess\/#parco-macchine\" target=\"_self\">Maschinenpark<\/a> um <strong>ein neues Fr\u00e4szentrum erweitert.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Ausgestattet mit fortschrittlicher mechatronischer Technologie erm\u00f6glicht diese spezielle Anlage die <strong>Durchf\u00fchrung von Planen, Bohrungen, Gewindeschneiden, Reiben und Endmessungen in einem einzigen Schritt<\/strong>, ohne das Werkst\u00fcck mehrfach bearbeiten zu m\u00fcssen. Dank des doppelten Drehtisches k\u00f6nnen die Positionierungs- und Spannvorg\u00e4nge w\u00e4hrend der Arbeit an der zweiten Tischplatte erfolgen, was zu einer Maskierung der Betriebszeit f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Die Anlage verf\u00fcgt \u00fcber <strong>eine spezielle Tastatursoftware<\/strong>, die Abweichungen des Rohteils erkennt und in der Ausgangsphase korrigiert, was zu enormen Zeitersparnissen w\u00e4hrend der R\u00fcstzeit f\u00fchrt.\nDank dieser Anlage k\u00f6nnen wir <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-ein-einziger-ansprechpartner-fuer-ihre-komplexen-projekte\/\" target=\"_self\"><strong>den gesamten Bearbeitungsprozess intern steuern<\/strong><\/a>, unter Einhaltung unserer Standards, ohne auf externe Lieferanten angewiesen zu sein und die Bearbeitungen planen, was unseren Kunden die Gewissheit \u00fcber Kosten und Zeitpl\u00e4ne gibt und unsere Flexibilit\u00e4t bei den Lieferzeiten erheblich erh\u00f6ht.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ein Blick in die Zukunft: Neue M\u00e4rkte und Chancen&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Der Markt f\u00fcr Edelstahlbearbeitung ist schnelllebig und st\u00e4ndig im Wandel. Dank all der Innovationen, die wir bisher in unserem Unternehmen eingef\u00fchrt haben \u2013 darunter neue Technologien und diese neue mechanische Abteilung, welche auf die Produktion von Gro\u00dfmaschinen spezialisiert ist \u2013 k\u00f6nnen wir sagen, dass unser Weg weitergeht, <strong>um dem Kunden das umfassendste Produkt zu bieten.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"translation-block\">Neben der <a href=\"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-nachhaltigkeitsergebnisse-2023\/\" target=\"_self\">\u00f6kologischen Herausforderung<\/a>, die wir vorantreiben, engagieren wir uns auch in der Entwicklung neuer M\u00e4rkte. <strong>Wir erforschen neue Chancen im Ausland<\/strong> und pr\u00fcfen die \u00d6ffnung <strong>des amerikanischen Marktes<\/strong>. In den kommenden Monaten werden wir das Ziel, die Wettbewerbsf\u00e4higkeit des f\u00fcr den Kunden entwickelten Produkts, die Chancen und m\u00f6gliche Herausforderungen (auch mit Hinblick auf Zoll und Logistik) sorgf\u00e4ltig analysieren, um die Grundlage f\u00fcr neue und interessante Kooperationen zu schaffen.<\/p>\n\n\n\n<p>M\u00f6chten Sie mehr erfahren?&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Ben\u00f6tigen Sie gro\u00dfdimensionierte Halbzeuge? Erfahren Sie, warum Sie sich auf unsere Fachleute verlassen sollten. Fordern Sie unsere Beratung an und entdecken Sie die Vorteile, die Sie f\u00fcr Ihre Bearbeitungen erzielen k\u00f6nnen.&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In Metal\u2019s abbiamo implementato il nostro parco macchine con robot e nuovi macchinari capaci di gestire al meglio le automatizzazioni delle finiture su semilavorati di grandi dimensioni.&nbsp; Cos\u00ec facendo, possiamo fornire ai nostri clienti un servizio e un prodotto sempre pi\u00f9 completi, centralizzando e automatizzando le lavorazioni e limitando le collaborazioni con partner esterni. 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