{"id":35756,"date":"2023-07-17T07:46:45","date_gmt":"2023-07-17T07:46:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metals.it\/?p=35756"},"modified":"2023-07-17T07:46:49","modified_gmt":"2023-07-17T07:46:49","slug":"metals-fallstudie-optimierung-kosten-schranke-backen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metals.it\/de\/metals-caso-studio-ottimizzazione-costi-armadi-panificazione\/","title":{"rendered":"Fallbeispiel Metal\u2018s: Wie wir die Kosten optimiert haben, ohne die \u00c4sthetik und Funktionalit\u00e4t des Produkts zu ver\u00e4ndern"},"content":{"rendered":"

Die Bearbeitung von Edelstahl <\/strong>ist nur ein Schritt in unserem Produktionsprozess. Bei Metal\u2019s sind wir n\u00e4mlich bestrebt, unseren Kunden einen kompletten Service zu bieten, der mit der Beratung beginnt und mit der Lieferung endet. Dar\u00fcber haben wir bereits in dem Artikel \u00fcber unsere Arbeitsweise<\/a> gesprochen. Aber wie wird ein Projekt konkret entwickelt? Und wie gehen wir an einen Auftrag heran? Davon erz\u00e4hlen wir Ihnen in diesem Artikel, in dem wir einen realen Fall schildern.<\/p>\n\n\n\n

Optimierung der Kosten, der Produktion und der Verarbeitung: ein Fallbeispiel von Metal\u2018s <\/h2>\n\n\n\n

Bei Metal\u2019s wird jedes Projekt gemeinsam mit dem Kunden entwickelt<\/strong>, um die gesetzten Ziele zu erreichen und verschiedene Optionen zur Optimierung von Produktion, Kosten und Zeit vorzuschlagen.<\/p>\n\n\n\n

Insbesondere in dem Fall, den wir in diesem Artikel darstellen, haben wir beschlossen, noch mehr \u00fcber die Auswirkungen unserer Arbeit f\u00fcr die Unternehmen zu berichten, welche sich mit einer typischen Anfrage nach Kostenoptimierung<\/strong> auf uns verlassen.<\/p>\n\n\n\n

Der Fall und die Anfrage in K\u00fcrze: Optimierung der Kosten ohne Abstriche bei \u00c4sthetik, Funktionalit\u00e4t und Festigkeit<\/h3>\n\n\n\n

Ein wichtiger Kunde aus der Lebensmittelbranche beauftragte uns mit der Herstellung von Schranksystemen f\u00fcr B\u00e4ckereien<\/strong>, Einkaufszentren und Superm\u00e4rkte. Das Ziel: Optimierung der Produktionskosten ohne Beeintr\u00e4chtigung der \u00c4sthetik des Produkts, seiner Funktionalit\u00e4t und Leistung, sowohl in Bezug auf die Steifigkeit als auch auf die Stabilit\u00e4t, zwei unabdingbare Eigenschaften, um die Bewegung der Schr\u00e4nke auf R\u00e4dern auch bei ungleichem Boden zu erleichtern.<\/p>\n\n\n\n

Unser Vorschlag: fertig montierte Schranksysteme mit einer starken und leichten Struktur<\/h3>\n\n\n\n

In diesem Fall hatten wir vorgeschlagen, die Schranksysteme mit Hilfe spezieller Schneid- und Biegeverfahren herzustellen, die es uns erm\u00f6glichten, ein bereits montiertes Halbfertigprodukt aus Edelstahl<\/a> zu erstellen. Das Produkt war fast identisch mit den zuvor f\u00fcr unseren Kunden gefertigten Schr\u00e4nken, mit einer starken und leichten Struktur und sofort einsatzbereit. Die L\u00f6sung, die wir gefunden haben, um dieses Ergebnis zu erreichen und die Kosten einzud\u00e4mmen, beinhaltete auch die Studie eines Steckverbindungs- und Befestigungssystems<\/strong>, das unterschiedliche St\u00e4rken und Materialien ber\u00fccksichtigte.<\/p>\n\n\n\n

\"caso<\/figure>\n\n\n\n

Die Bedeutung der Testphase: ein Prototyp, der vor Ort getestet wird<\/h3>\n\n\n\n

Unsere technische Abteilung untersuchte die m\u00f6glichen Alternativen und schlug dem Kunden den Entwurf eines neuen Projektes<\/strong>vor, der passend zu seinen urspr\u00fcnglichen Anforderungen war.<\/p>\n\n\n\n

Des Weiteren haben wir ein Muster<\/strong> angefertigt und geliefert, damit der Kunde die Kompatibilit\u00e4t mit den vereinbarten Anforderungen an \u00c4sthetik, Funktionalit\u00e4t und Stabilit\u00e4t nachpr\u00fcfen und das Muster durch verschiedene Belastungssimulationen unter realen Einsatzbedingungen testen konnte.<\/p>\n\n\n\n

\u201eAls sie uns fragten, ob es m\u00f6glich sei, die Produktkosten zu senken und dabei die gleiche \u00c4sthetik, Qualit\u00e4t und Funktionalit\u00e4t beizubehalten, setzten wir unsere technische Abteilung in Bewegung, um die beste L\u00f6sung f\u00fcr ihre Anfrage zu finden. Nachdem wir den urspr\u00fcnglichen Entwurf des Kunden \u2013 bereits in der ersten Produktionsphase von uns optimiert \u2013 \u00fcbernommen hatten, entwickelten wir ihn weiter. Dann haben wir einen Prototyp des Schranksystems erstellt, damit der Kunde es testen und die Vielseitigkeit und Steifigkeit des Produkts sowie das m\u00f6gliche Vorhandensein von Verformungen und zu behebenden M\u00e4ngeln \u00fcberpr\u00fcfen konnte\u201c. \u2013 Luca Regazzo, Technischer Verkaufsleiter<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Auf dem Weg zur Produktion: vom Prototyp zur Endpr\u00fcfung<\/h3>\n\n\n\n

Nachdem wir die Tests bestanden und uns vergewissert hatten, dass der Prototyp den Anforderungen entsprach \u2013 in diesem Fall Vielseitigkeit, Robustheit, \u00c4sthetik und Kostenreduzierung -, haben wir den eigentlichen Produktionszyklus <\/strong>gestartet und die Realisierung des Schranksystems, das anschlie\u00dfend auf den Zielmarkt gekommen ist.<\/p>\n\n\n\n

Die Produktion ist eine Phase, in der wir noch sorgf\u00e4ltiger und strenger darauf achten, dass die Projektstandards \u2013 ohne die Lieferzeiten zu \u00fcberschreiten \u2013 eingehalten werden. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks<\/a>, der jeden Tag 24 Stunden in Betrieb ist, k\u00f6nnen wir das Produkt termingerecht liefern.<\/p>\n\n\n\n

\u201eJeder Arbeitsschritt des Schranksystems, einschlie\u00dflich Produktion und Endbearbeitung, wurde von unseren technischen Experten \u00fcberwacht, um die mit dem Kunden vereinbarten Ziele zu erreichen. Au\u00dferdem haben wir nach Fertigstellung des Produkts eine strenge Qualit\u00e4tskontrolle<\/strong> durchgef\u00fchrt, um die Tauglichkeit des Produkts zu pr\u00fcfen.
Dies war m\u00f6glich, weil wir das Projekt im Vorfeld entwickelt haben, um die nachfolgenden Schritte zu ber\u00fccksichtigen. In der Tat arbeiten wir in Synergie \u2013 unter den Abteilungen von Metal\u2018s und mit dem Kunden \u2013 immer mit Ausgangspunkt eine Kundenzeichnung, die unsere technische Abteilung optimiert und entsprechend den Anforderungen des Kunden entwickelt. Die Realisierung mehrerer Renderings erm\u00f6glicht es dann, uns den gemeinsamen Zielen anzun\u00e4hern, aber erst mit der Realisierung eines Prototyps k\u00f6nnen wir verstehen, ob es weitere Eingriffe erforderlich sind, um das Design zu verbessern. Nach der Pr\u00fcfung des Musters kommt die Produktionsabteilung ins Spiel, wo jeder Schritt mit Pr\u00e4zision, Schnelligkeit und P\u00fcnktlichkeit ausgef\u00fchrt wird. Auf diese Weise k\u00f6nnen wir die vereinbarten Termine einhalten und die geforderten hohen Standards erreichen, so dass wir unseren Kunden ein perfektes Produkt bieten k\u00f6nnen\u201c. \u2013 Nicola Borella, Betriebsleiter<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ein einziger Partner f\u00fcr die komplexesten Projekte<\/h2>\n\n\n\n

Der in diesem Artikel geschilderte Fall ist nur eines von vielen Beispielen daf\u00fcr, wie Metal\u2019s tagt\u00e4glich sowohl als Lieferant als auch als echter Partner f\u00fcr Unternehmen in verschiedenen Branchen t\u00e4tig ist. Finden Sie heraus, was wir f\u00fcr Sie tun k\u00f6nnen. Bei Ihren Produktionen verlassen Sie sich auf Metal\u2019s. <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La lavorazione dell\u2019acciaio inox \u00e8 solo uno dei passaggi del nostro processo produttivo. In Metal\u2019s, infatti, ci impegniamo a fornire un servizio completo ai nostri clienti, che parte dalla consulenza e arriva alla consegna. Ne abbiamo gi\u00e0 parlato nell\u2019articolo su come lavoriamo. Ma in che modo viene sviluppato un progetto, concretamente? E come approcciamo una […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":35779,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wds_primary_category":136,"footnotes":""},"categories":[136,1],"tags":[],"class_list":["post-35756","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-approfondimenti","category-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/35756","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=35756"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/35756\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/35779"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=35756"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=35756"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metals.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=35756"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}